Han tillverkar skidor av gamla rotorblad

Evi Ski grundades av industridesignern Endre Hals för femton år sedan. Den stora inspirationen till hans allra första skidprojekt från 2003, döpt till Katana, kommer som namnet avslöjar från japanska svärdmakare.

– De representerade raka motsatsen till det vi lärde oss i skolan på den tiden, då allt skulle gå snabbt och vara billigt att producera, berättar han. 

I stället ville Endre skapa en skida som inte behövde slängas när den hade slitits ut eller skadats. Med en noga genomtänkt konstruktion kan de skadade partierna i stället bytas ut och förstärkas med nytt material så att skidorna blir som nya igen. Om materialet som tillsätts dessutom är återvunnet blir processen ännu mer cirkulär. 

Återvinningen 

Ungefär 40 mil sydväst om Lønset, i en dal intill Sognefjorden, ligger kompositåtervinningsföretaget Gjenkraft. Redan innan företaget grundades, 2021, kontaktade de Endre Hals som var omtalad för sin banbrytande skidproduktion.

Gjenkraft har utvecklat en metod för att återvinna de komplexa kompositstrukturerna som bland annat återfinns i rotorblad från vindkraftverk. En majoritet av dem, uppförda runt millennieskiftet, börjar nu närma sig slutet på sin livscykel.  

– Vår lösning fokuserar på att återvinna kompositer för att få fram värdefulla material, som glas- och kolfiber, från uttjänta rotorblad från vindkraftverk. Det här är högkvalitativa material som kan ersätta nytt råmaterial i produktionen av nya högkvalitativa produkter. Det skapar ett cirkulärt kretslopp och minskar kompositindustrins miljöpåverkan, säger Marcin Rusin, delägare i Gjenkraft. 

– Vi samarbetar med visionära partners, som Endre från Evi Ski, för att visa potentialen i återvunna material och på sikt vill vi sluta materialkretsloppet och göra cirkulär återvinning till standard inom kompositindustrin.

Från skyar till skidor

I sin verkstad i suterrängladan på tomten applicerar Endre Hals varsamt de långa, svarta strängarna av kolfiber över skidans träkärna. 

– Det här är kanske det bästa användningsområdet vi kan hitta för dessa fibrer, säger han. 

I ett perfekt kretslopp skulle kolfibern kunna återvinnas utan förlust av styrka, flexibilitet eller prestanda. Men i verkligheten bryts fibrerna ofta ner eller förkortas under processen, vilket kan leda till en viss materialförlust eller försämrad kvalitet. Därför är det önskvärt att kunna använda så långa fibrer som möjligt, för att inte öka materialets entropi i onödan, utan i stället bevara dess egenskaper så länge som möjligt.

– Vi vill använda de här långa fibrerna från de långa rotorbladen till att skapa något annat långt – som skidor. Och efter det skulle vi kunna använda dem i något kortare. Kanske i ett teleskopstativ, säger han och pekar mot fotografen. 

Att tillverka skidor är en av många möjligheter som visar stor potential när det kommer till återvinning av kolfiberkompositen i vindturbinblad. Vattenfall är också engagerade i projekt för att konstruera stugor och parkeringshus med delar från nedmonterade vindkraftverk. Gustav Frid är miljö- och hållbarhetsspecialist på Vattenfall. 

– Även om det finns ett flertal återvinningslösningar som närmar sig industrialisering behöver vi de här innovativa exemplen som visar vad som faktiskt går att göra. Det finns en enorm potential till kreativitet och möjligheter att utnyttja de kompositmaterial som primärt finns i bladet men även andra delar av ett vindkraftverk, säger han. 

– Vårt mål är att identifiera cirkulära lösningar som fyller ett praktiskt syfte i samhället. Det handlar om att optimera användningen av material. Genom att förlänga livslängden på ett vindkraftverk eller återbruka en komponent i en ny applikation kan man få ut mer värde och minska materialens miljöpåverkan.