HYBRIT; et samarbejde mellem SSAB, LKAB og Vattenfall

Kokskul har været en vigtig komponent i stålproduktionen i over 1000 år. I dag gør det sektoren til en af de største udledere af CO₂. Men der er alligevel ved at ske forandringer. HYBRIT (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology) – et samarbejde mellem stålproducenten SSAB, mineselskabet LKAB og Vattenfall – har som mål at omlægge processen.

I juli 2021 gennemførte SSAB Oxelösund med succes valsningen af det første stål, der er produceret ved hjælp af HYBRIT-teknologien, hvilket vil sige, at stålet blev produceret med 100 % brint i stedet for kul og koks.

En ny stålproduktionsproces skal eliminere CO₂

HYBRIT kan reducere Sveriges CO₂-udledninger med 10 % og Finlands med 7 %, hvis produktionen implementeres i fuld skala. I 2018 blev opførelsen af et pilotanlæg påbegyndt i Luleå i Sverige. Den fossilfri proces til stålproduktion i fuld skala skal efter planen være klar inden 2035.

Målet er at dekarbonisere stålindustrien ved at udskifte kokskul (der traditionelt anvendes i stålproduktionen til at omdanne jernmalm til jern) med brint, der er fremstillet af fossilfri el (primært fra vindenergi) og vand. En proces, der kaldes direkte reduktion, kommer til at erstatte den nuværende højovnsproces. Restproduktet vil være vand, der kan genindvindes til produktion af brint.

I sommeren 2022 blev lageret til fossilfri brint i bjergmassivet ved Luleå indviet. Lageret er en vigtig del af værdikæden for fossilfri jern- og stålfremstilling