HYBRIT: ett samarbete mellan SSAB, LKAB och Vattenfall

Kokskol har varit en mycket viktig komponent i ståltillverkning i över tusen år.  I dag gör det stålindustrin till en av de sektorer som släpper ut mest koldioxid. Men förändringar är på gång. HYBRIT (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology) – ett samarbete mellan ståltillverkaren SSAB, gruvbolaget LKAB och Vattenfall – inleddes 2017 och syftar till att förändra processen genom att ersätta kol med fossilfri vätgas och därmed skapa en fossilfri framtid för stålproduktionen.

Bygget av en pilotanläggning startade i Luleå 2018. Anläggningen utformades för att testa den nya ståltillverkningsprocessen som eliminerar koldioxidutsläpp genom att ersätta kokskol (som traditionellt används vid ståltillverkning för att omvandla järnmalm till järn) med vätgas tillverkad av fossilfri el och vatten. En process som kallas för direktreducering är tänkt att ersätta den konventionella masugnsprocessen. Restprodukten blir vatten som i sin tur kan återvinnas för produktionen av fossilfri vätgas.

I juli 2021 valsade SSAB Oxelösund framgångsrikt det första stålet framställt med HYBRIT-tekniken med 100 procent fossilfri vätgas i stället för kol och koks. Denna milstolpe markerade ett viktigt steg mot kommersialisering av fossilfritt stål och banade väg för storskalig produktion av fossilfri järnsvamp i en framtida demonstrationsanläggning i Gällivare som LKAB är igång med att planera.

Sommaren 2022 invigdes bergrumslagret för fossilfri vätgas i Svartöberget i Luleå. Lagret är en viktig del av värdekedjan för fossilfri järn- och ståltillverkning.

En ny ståltillverkningsprocess i syfte att eliminera koldioxid

HYBRIT kan sänka koldioxidutsläppen i Sverige med tio procent och i Finland med sju procent vid en fullskalig implementering. Den fossilfria processen för ståltillverkning är tänkt att skalas upp från omkring 2027.

HYBRIT:s slutmål är att dramatiskt minska branschens klimatfotavtryck och stödja Sveriges ambitioner om klimatneutralitet. Några viktiga utmaningar framöver är att skala upp den fossilfria vätgasproduktionen och utöka kapaciteten för förnybar energi, men med ett framgångsrikt resultat kan projektet sätta en ny global standard för hållbar ståltillverkning.